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脉冲吸尘器作为一种高效除尘设备，目前已广泛应于各工业部门。近年来，随着国民经济的发展以及愈来愈严格的环境保护要求，脉冲吸尘器在产量上有了相当大的增长，品种也日渐增多。因此，柜式吸尘器在设计工作中合理地选定布袋除尘器的基本参数，正确地进行除尘系统设计，不仅对于控制污染、保护环境有重要作用，而且对于提高设备处理含尘气体的能力，降低设备投资从而减少工程造价，也具有较重要的经济意义。

脉冲式粉尘吸尘器的性能及特点：

主机动力部分一般都采用380v电作为动力源：大多数的工业吸尘器的动力部分均选择380V的工业动力电源来保证其强大的动力。脉冲吸尘器配置的380V工业电机基本上均可24小时连续工作。

过滤部分选择多重过滤：设计方面选择配置各种不同的材质过滤,和各种不同的过滤结构及方式,例如HEPA高效过滤器(zui低可达到0.01—0.3UM等)前置添加旋风分离器(用于固液分离)以提高过滤效果。

箱体部分均采用足厚钣金材质：采用足厚的SPCC材质，保护风机的同时又坚固耐用。表面采用静电喷涂，美观耐用。

专为工业配备的收集箱：脉冲吸尘器均配备有大容量收集箱以适应于**多粉尘的工况，同时脉冲吸尘器设计的收集箱移动和倾倒均很方便。

脉冲式粉尘吸尘器用于工业生产过程中收集废弃物、过滤和净化空气、进行环境清扫的设备。高压风机能够吸取各类金属、非金属、油、水等颗粒污物及液体，能够吸收有毒有害气体，在纺织行业中可以提高产品的质量，在化工行业可以回收一些昂贵的催化物等，而且做为一种环保设备，脉冲吸尘器可以有效防止一些职业病的危害，如电焊工尘肺等.

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脉冲式粉尘吸尘器选购须知：

1、根据应用需求，考虑是否需要连续工作，要充分考虑电源系统、整体性能等方面需求。

2、根据灰尘具体情况来选择干式还是干湿两用型，再根据灰尘浓度来选择功率大小。

3、考虑产品质量和性能，如吸力、工作时间、功能、结构设计、外观、操作、保养等多个指标。吸力zui好足够大，以满足应用需求，而工作时间zui好能够可连续24小时工作，功能以丰富但不会带来操作麻烦为宜。

4、根据预算和应用需求来选择进口产品还是国产产品。一般来说，国产品牌价格低但质量上很难**，而进口品牌质量高，但价格却偏贵。

5、考虑供货商是否有代理商的授权资质等。

6、考虑服务，包括售前、售中和售后服务，尤其是看能否提供专业、持久的售后服务。

吸尘器的基本结构按功能分为五个部分：

1、动力部分：吸尘器电机和调速器。调速器分手控、机控。

电机：有铜线电机和铝线电机之分。

铜线电机有耐高温、寿命长、单次操作时间长等优点，但价格较铝线比较高；

铝线电机有着价格低廉的特点，但是耐温性较差、熔点低、寿命不及铜线长。

调速器：手控式一般为风门调节（如图）；

机控式为电源式手持按键或红外线调节。

2．过滤系统：尘袋、前过滤片、后过滤片。按过滤材料不同又分：纸质、布质、SMS、海帕（HEPA高效过滤材料）。

3．功能性部分：收放线机构、尘满指示、按钮或滑动开关。

4．保护措施：无尘袋保护、真空度过高保护、抗干扰保护（软启动）、过热保护、防静电保护。

5．附件：手柄和软管、接管、地刷、扁吸、圆刷、床单刷、沙发吸、挂钩、背带。

6．吸尘原理：吸尘器的风机叶轮在电动机高速驱动下，将叶轮中的空气高速排出风机，同时使吸尘部分内空气不断地补充进风机。这样不妨与外界形成较高的压差。吸嘴的尘埃、脏物随空气被吸入吸尘部分，并经过漏器过漏，将尘埃、脏物收集与尘筒内。

7、吸尘器的原件：绝大部分吸尘器都配有一个组装刷头，供清理地板及地毯使用。吸力式吸尘器还会配备一系列的清洁刷及吸嘴，以便清扫角落、窗帘、沙发和缝隙用。

8．喉管：所有吸力式的吸尘器都会装备硬喉管，用来连接清洁用的软喉管及附件。

9．电动刷：内式吸尘器的清洁头，是混合式吸尘器特别有的配件。

10．圆刷头：也较小吸嘴，可做360*回转，方便清洁家具、精细网织物等。

11．扁吸嘴：又称缝隙吸嘴，是一支细长、扁平的硬吸嘴。特别适用于清洁墙边、辐射式暖片、角落及浅窄地方。

12．扫尘刷：用长而软的鬃毛制成，适用于清洁窗帘、墙壁等。

吸尘器主要由起尘、吸尘、滤尘三部分组成，一般包括串激整流子电动机、离心式风机、滤尘器（袋）和吸尘附件。一般吸尘器的功率为400-1000W或更高，便携式吸尘器的功率一般为250W及其以下。吸尘器能除尘，主要在于它的“头部”装有一个电动抽风机。抽风机的转轴上有风叶轮，通电后，抽风机会以每秒500圈的转速产生较高的吸力和压力，在吸力和压力的作用下，空气高速排出，而风机前端吸尘部分的空气不断地补充风机中的空气，致使吸尘器内部产生瞬时真空，和外界大气压形成负压差，在此压差的作用下，吸入含灰尘的空气。灰尘等杂物依次通过地毯或地板刷、长接管、弯管、软管、软管接头进入滤尘袋，灰尘等杂物滞留在滤尘袋内，空气经过滤片净化后，再由机体尾部排出。